深圳市海德精密机械有限公司

主营:平面研磨机,平面抛光机,陶瓷研磨机,双面研磨机

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蓝宝石镜面抛光加工

  • 蓝宝石镜面抛光加工
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  • 供应标题:蓝宝石镜面抛光加工

    发布公司:深圳市海德精密机械有限公司

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    发货地点:广东 深圳 龙岗区

    发布时间:2015年07月06日

    有效期至:2016年01月03日

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    产品综合信息质量: 未计算

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  • 生产线类型:0
  • 性能:快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光

    用途:针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理等其他工艺品处理

    英文名:Polishing Machine

基本信息

蓝宝石材料属化学稳定性材料,其光电窗口具有耐盐雾、霉菌、雨蚀、光照等特性,蓝宝石材料耐磨损,其抗砂石和颗粒冲刷的能力是传统光学玻璃的10倍以上,在医疗器械、手机面板(iPhone6)、其他高档手表(Iwatch)、LED行业等有广泛应用。

我司自主研发高精密平面研磨机,专业的工艺研发实验室和10多条研磨抛光加工生产线,承接蓝宝石材料抛光,目前主要是蓝宝石手机面板抛光、蓝宝石手表镜面抛光、蓝宝石衬底片抛光加工、蓝宝石减薄加工等。

蓝宝石手机面板抛光加工

蓝宝石手机面板抛光加工

蓝宝石手机面板的主要材料是蓝宝石单晶,其硬度达到九级,耐高温,具有极高的强度和耐磨性,更耐磨零刮花,摩擦系数更小,是中高端手机的体现。主要应用于各类手机及各类触摸屏的面板。

蓝宝石手表镜面抛光加工

蓝宝石手表镜面抛光加工蓝宝石手表镜面抛光

蓝宝石手表镜面的主要化学成分是三氧化二铝(AL2O3),莫氏硬度为9,仅次于钻石,具有极高的强度和耐磨性,有效防止日常磨损及硬物划伤。稳定的化学性能,抵抗强酸、强碱侵蚀,不易潮减,熔点2050℃,沸点3000℃,较高工作温度接近2000℃,高导热性和散热效果更快。主要应用于高端手表的镜面,如Iwatch等。

蓝宝石基片抛光加工

蓝宝石基片抛光加工

蓝宝石基片是由三氧化二铝AL2O3原料经过长晶炉生产出来的晶锭,经过掏棒成为晶棒,从晶棒切割出一片片的基片,再进行抛光处理而成的,其耐高温,熔点位2050°C;硬度到达九级,仅次于钻石的硬度。蓝宝石衬底片主要应用于LED,如LED节能照明灯、LED景观装饰、LED车灯、交通信号灯等。

海德自主研发高精密平面研磨机,专业的工艺研发实验室和10多条研磨抛光加工生产线。统一的加工方式,高效的液体循环系统,极大的提高了生产效率,降低 了生产成本。海德对蓝宝石材料抛光经验丰富,工艺详情请咨询海德客服(电话:) 。查看更多的抛光案例 。

相关设备和耗材:高精密平面研磨机 、研磨液 、抛光盘 、抛光皮 。

深圳市海德精密机械有限公司基本信息

深圳市海德精密机械有限公司专业致力于超精密研磨抛光设备及相关耗材的自主经 营。在引进国外先进技术的同时凭借自身丰富的经验,精湛的技术已遥遥领先于行业较前沿!公司大力实施科技兴企战略,以开发高新技术产品为已任。本着“精益 求精,锐意进取”为理念,经过不断的努力,海德以稳定的产品质量、先进的制造技术以及优质的服务得到了同行的认可及国内外客户的信任。在国内市场:产品遍 及广东、湖南、湖北、河南、西安、兰州、天津、江苏、上海、浙江等全国各地;在国际市场:海德的产品出口俄罗斯、新加坡、印度、马来西亚、菲律宾、越南、 泰国、伊朗等国家。 在市场发展趋势方面,海德一直走在 研磨行业前列。海德一直定位于研磨整体解决方案供应商角色。公司紧跟市场需求,可向客户提供平面研磨抛光机,双面研磨抛光机等系列产品及耗材。产品广泛应 用于超硬材料精密工具加工以及半导体硅晶片、光学玻璃、陶瓷、液晶、手表玻璃、宝石、各种法兰、阀片、密封件、刀片等金属及非金属的零部件;同时海德拥有 强大的技术团队,可根据客户要求设计及制作高自动化的非标设备以满足生产需求。 公司通过了ISO9001国际质量体系认证及多项产品技术专利 ;团队一直以ISO9001管理体系为基础,构建合理的运营管理机制,为客户提供优质的售后服务;公司拥有专业的样品研发实验室,可以免费为客户打样及量身制定研磨方案。欢迎各界朋友咨询,考察,洽谈!

主营行业:玻璃生产设备//磨边机 玻璃生产设备//抛光机 公司注册地址:广东深圳 法人代表:赵强
员工人数: 厂房面积: 年营业额:
年进口额: 年出口额: 主要市场:
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公司名称:深圳市海德精密机械有限公司
注册资本:人民币100万元/年-人民币200万元/年 公司网址:http://yanmoji.glass.com.cn

蓝宝石镜面抛光加工


蓝宝石镜面抛光加工产品概况

抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,适用於去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等,是金属制品生产线的重要设备。抛光机适用于以下行业:木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝;五金(金属)材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。
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