玻璃行业用纳米板

JJ-1000纳米微孔隔热板说明书

产品简介：

JJ-1000是一种基于纳米微孔原理研制而成的新型隔热材料（Microporous Insulation）。该材料由7至12纳米的二氧化硅构成，在内部形成无数纳米级微孔，并且含有红外线反射成分，较大限度地抑制了热传导、对流和辐射，具有比静止空气还低的导热系数。该材料的隔热保温性能是传统材料的3至4倍，是一种理想的耐高温型隔热材料。

产品形态：

外 观：灰色板状材料

成 分：SiO2(60~80%)；SiC(10~30%)；其他（5~10%）

标准尺寸：500×610mm

厚 度：10~50mm

外形公差：长宽方向：±3mm；厚度方向：±1mm

表面处理：可提供裸板，塑料膜包覆，铝箔包覆等产品

特殊形状：可根据客户要求预先进行切割，打孔，开槽等加工

性能参数：

较高使用温度	1000℃
密度	标准：240kg/m3 可选：200~320kg/m3
导热系数 (YB/T4130-2005) （数值基于热面温度）	0.022W/mK @200℃ 0.024W/mK @400℃ 0.029W/mK @600℃ 0.038W/mK @800℃
收缩率	≤2%（1000℃24h单面）

主要特点：

1:导热系数低

保温隔热性能是传统材料的3~4倍，可降低设备能耗，减少所需隔热层厚度。

2:热工特性好

比热小，蓄热量低，耐热震，在不受外力破坏情况下可较久使用。

3:绿色环保

不含有害人体的纤维成分，符合国内外环保标准。

4:易安装

可用木工工具进行切割，打孔等加工。（注：产品在安装和使用中不可接触液体）

5:不可燃性

本品为不可燃材料，可作为防火隔热层使用。

应用领域：

钢铁（钢包，中间包，热处理炉）； 化工（裂解炉）； 冶金（熔化炉，保温炉，浇包，流槽）；

陶瓷（辊道窑，隧道窑）； 玻璃（溶化窑，流槽）； 热工仪器（温度记录仪，热电池）；

家电（蓄热式电暖器，电陶炉）； 航空航海（黑匣子，仪器）； 其他（燃料电池，救生舱）

上海骏瑾保温耐火材料有限公司成立于2009年，位于中国沿海较发达的城市—上海，公司是一家新型的保温、耐火材料的供应商。集研发、生产、销售高品质保温耐火材料于一体的高新技术企业。并且和日本、美国等相关技术企业有着密切联系， 骏瑾公司主营产品有：无石棉微孔硅酸钙（高温，中温）、陶瓷纤维板、组块、毯，耐火砖（高铝，粘土，镁质等）、隔热砖，纳米板，普通硅酸铝，复合硅酸盐，岩棉等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户靠前”的原则为广大客户提供的服务。欢迎惠顾！ 骏瑾公司涉及的客户有：火电、石油化工、陶瓷、玻璃行业、金属（钢铁冶金、有色冶金、机械、热处理）行业，磁性材料及电子、电气制造业，热工设备（工业炉）制造业。产品广泛应用于锅炉，蒸汽管道，网带炉，退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，工业锅炉，CAL、CGL、,多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉。 骏瑾公司产品远销亚洲、非洲等国，并逐步打开欧美发达国家市场。

主营行业：化工原料、辅料//耐火材料 公司注册地址： 法人代表：
员工人数：50-100人 厂房面积：12000 年营业额：人民币2000万元/年-人民币5000万元/年
年进口额： 年出口额：人民币1000万元/年-人民币2000万元/年 主要市场：大陆,日本,北美,东南亚,中东,
客户群：火电、石油化工、陶瓷、玻璃行业、金属（钢铁冶金、有色冶金、机械、热处理）行业，磁性材料及电子、电气制造业，热工设备（工业炉）制造业。产品广泛应用于锅炉，蒸汽管道，网带炉，退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，工业锅炉，CAL、CGL、,多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉。
公司名称:上海骏瑾保温耐火材料有限公司
注册资本: 公司网址：http://jiading123.glass.com.cn

产品属性：
计量单位：立方米 供货总量：100 最小起订量：1 产品单价：25000.00 品牌： 规格型号： 包装说明：

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下，耐火材料行业保持着良好的增长态势，已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%，产销量稳居世界耐火材料第一。据《2013-2017年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计，2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长，其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨，约为“十五”末的3倍。截止2011年，我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家，从业人员超过30多万人，实现销售收入3376.79亿元，实现产品销售利润477.37亿元。但是，由于无序开采、加工技术水平不高，资源综合利用水平较低，浪费较为严重，上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少，节约资源、综合利用资源已是当务之急。宋桢雨认为，耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采，对资源进行优化综合利用，特别是不同品位矿藏的均化处理，杜绝滥采乱挖，逐步促进资源的更合理利用，使有限的资源发挥最大限度的作用，实现可持续发展。前瞻网表示，耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一，菱镁矿储量世界第一，还是石墨出口大国，丰富的资源支撑着我国耐火材料度过了高速发展的十年。与此同时，我国耐火材料企业众多，企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐，先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高，节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间，我国加快淘汰落后及高能耗产能，行业将重点开发和推广新型节能炉窑，开发综合节能技术，开展能源管理，“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用，减少固废排放，提高资源的综合利用率，全面推进节能减排。《耐火材料产业发展政策》指出，目前我国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高，产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要，提高出口产品的技术含量。