供应玻璃窑用优质高铝砖
供应标题:供应玻璃窑用优质高铝砖
价格:电仪
发布公司:上海骏瑾保温耐火材料有限公司
供货总量:10000
联系人:管骏
发货地点:上海 上海 嘉定区
发布时间:2012年11月13日
有效期至:2013年05月13日
在线询盘:在线询盘
产品综合信息质量:未计算
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规格型号:230*114*65- 导热系数:0.15
- 耐火温度:1760
- 耐压强度:58
性能:重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。
用途:广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域
英文名:Refractory
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上海骏瑾保温耐火材料有限公司成立于2009年,位于中国沿海较发达的城市—上海,公司是一家新型的保温、耐火材料的供应商。集研发、生产、销售高品质保温耐火材料于一体的高新技术企业。并且和日本、美国等相关技术企业有着密切联系, 骏瑾公司主营产品有:无石棉微孔硅酸钙(高温,中温)、陶瓷纤维板、组块、毯,耐火砖(高铝,粘土,镁质等)、隔热砖,纳米板,普通硅酸铝,复合硅酸盐,岩棉等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户靠前”的原则为广大客户提供的服务。欢迎惠顾! 骏瑾公司涉及的客户有:火电、石油化工、陶瓷、玻璃行业、金属(钢铁冶金、有色冶金、机械、热处理)行业,磁性材料及电子、电气制造业,热工设备(工业炉)制造业。产品广泛应用于锅炉,蒸汽管道,网带炉,退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,工业锅炉,CAL、CGL、,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常、减压炉、焦化炉。 骏瑾公司产品远销亚洲、非洲等国,并逐步打开欧美发达国家市场。
基本信息
、产品理化指标分为:(国家标准)lz-48,lz-55,lz65,lz-75,lz-80四种牌号:高铝砖以高铝矾土为主要原料,熟料经分级拣选和筛分除铁,经高温烧成而制得。具有耐火度高,抗酸、抗碱性,抗溶渣侵蚀性强,高温强度大,可用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶和钢包较久层。高铝砖具有荷重软化温度高、热震稳定性好、耐剥落、耐侵蚀等优点,广泛用于炼钢电炉、炼铁高炉、有色冶炼、化工、水泥等行业。
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项目Item
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指标Indexes
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LZ-75
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LZ-65
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LZ-55
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LZ-48
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AI2O3%
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≥75
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≥65
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≥55
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≥48
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耐火度/Refractoriness (℃)
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≥1790
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≥1790
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≥1770
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≥1750
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0.2MPa荷重软化开始温度(℃)Refractoriness under load
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≥1520
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≥1500
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≥1470
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≥1420
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重烧线变化 %Permanent Linear Change
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1500℃,2h
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+0.1,-0.4
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-
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1450℃,2h
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-
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+0.1,-0.4
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显气孔率/Apparent Porosity %
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≤22
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≤23
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≤22
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≤22
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常温耐压强度/Cold crushing strength MPa
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≥58
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≥50
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≥46
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≥42
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High-alumina brick 三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。
如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。由于资源不同,各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量为 60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量为48~60%。 氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。 高荷软.低蠕变高铝砖是以特级矾土.电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的高级耐火材料。该产品具有高温蠕变小.抗侵蚀性强.热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉,它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路,已被列入重要“星火计划”项目。
上海骏瑾保温耐火材料有限公司基本信息
主营产品:耐火材料 公司成立年份:1900
公司网址:http://jiading123.glass.com.cn
地区:上海 上海 嘉定区
网址: http://jiading123.glass.com.cn
产品属性:
计量单位:吨 供货总量:10000 最小起订量:1 产品单价:2125.00 品牌: 规格型号: 包装说明:
供应玻璃窑用优质高铝砖产品概况
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来,在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料行业保持着良好的增长态势,已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%,产销量稳居世界耐火材料第一。据《2013-2017年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计,2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨,约为“十五”末的3倍。截止2011年,我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家,从业人员超过30多万人,实现销售收入3376.79亿元,实现产品销售利润477.37亿元。但是,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重,上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少,节约资源、综合利用资源已是当务之急。宋桢雨认为,耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采,对资源进行优化综合利用,特别是不同品位矿藏的均化处理,杜绝滥采乱挖,逐步促进资源的更合理利用,使有限的资源发挥最大限度的作用,实现可持续发展。前瞻网表示,耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一,菱镁矿储量世界第一,还是石墨出口大国,丰富的资源支撑着我国耐火材料度过了高速发展的十年。与此同时,我国耐火材料企业众多,企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐,先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高,节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间,我国加快淘汰落后及高能耗产能,行业将重点开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用,减少固废排放,提高资源的综合利用率,全面推进节能减排。《耐火材料产业发展政策》指出,目前我国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高,产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要,提高出口产品的技术含量。