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本方案数据基于理想环境理论计算,实际性能需在实际工况中测试验证,仅供参考
深隆ST2273为触变性、高温固化型环氧树脂胶粘剂,可用于金属(铁氧体、钢、铝、不锈钢等)结构粘接,具备稳定粘接强度、良好耐高温性、电气绝缘性能稳定、耐老化等特性,适用于传感器、电机磁钢、金属结构件等装配。
一、适用范围
适用基材:
碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、铁氧体、镀锌/镀镍金属
典型场景:
电机/传感器:磁钢与铁芯、壳体粘接
电子元件:金属引脚、端子、外壳密封固定
机械结构:金属薄板搭接、异形件组装、高温工况结构补强
产品特点:
单组分无需混合、触变性不流淌、可适配感应快速固化、可在高温环境下长期稳定使用
二、材料与设备准备
(一)胶粘剂
型号:ST2273
储存:冷藏保存,保质期按产品说明;使用前回温至室温
(二)表面处理材料
清洗剂:丙酮、异丙醇、无水乙醇等常用工业清洗剂
粗化:砂纸、玻璃珠/棕刚玉喷砂设备
活化:硅烷偶联剂(可选)
辅助:无尘布、压缩空气、防护手套
(三)工具与设备
涂胶:针筒/点胶机、刮刀、毛刷等
固定:夹具、压块、定位治具等
固化:烘箱、感应加热设备(可选)
检测:粗糙度仪、卡尺、强度测试仪等
三、金属表面处理
1. 除油脱脂
先用碱性除油剂/工业清洗剂去除基材表面冲压油、防锈油等油污
再用丙酮/异丙醇擦拭基材表面,无尘布单向擦拭,禁止重复使用
采用热风或低温烘干方式干燥基材,完全干燥后再进行粗化处理
2. 表面粗化
砂纸打磨:采用合适目数砂纸交叉打磨,去除氧化皮/浮锈,形成均匀糙面
喷砂处理:根据基材类型选择合适喷砂介质,处理后形成均匀糙面
粗化后立即用压缩空气吹净基材表面粉尘,在规定时间内完成涂胶
3. 活化处理
将硅烷偶联剂配制成合适浓度的溶液,薄涂于基材表面1遍
采用室温晾置或低温烘干方式干燥偶联剂涂层
活化处理后在规定时间内完成涂胶
四、涂胶工艺
1. 施胶条件
环境:保持室温、适宜湿度、无尘通风的操作环境
胶层厚度:控制在合理范围
2. 施胶方法
点胶/刮涂:沿粘接面均匀涂布,利用胶粘剂触变性避免流淌
双面涂胶:搭接/对接件两面均涂胶,利于排气、提高胶粘剂浸润效果
避免气泡:采用薄涂、顺向刮平的方式减少气泡;复杂件可采用真空脱泡处理
3. 贴合与加压
涂胶后在规定时间内对准粘接面贴合
加压:采用夹具/压块均匀施压,压力控制在合理范围
排气:从粘接面中心向边缘挤压,确保无空隙、胶层连续
五、固化参数
标准固化
阶梯升温:先进行预固化,再进行完全固化
冷却:随炉缓冷至规定温度以下再出炉,避免温度骤变产生内应力
快速固化
采用高频感应加热方式,控制加热温度和时间实现快速固化
适用:小型金属件、需要局部快速加热的场景
固化要点
未固化状态下避免粘接件移动/振动,防止影响粘接效果
低温环境下可先对粘接件进行预热,再进行固化处理
完全固化后粘接件可逐步达到预期粘接强度,固化后需静置规定时间
注:技术方案需严格遵循产品说明书的混合比例、表面处理及固化条件,北京瑞德佑业提供技术支持(+86 010-62538971)(18001130872)。
公司不仅提供胶粘剂解决方案同时还提供供胶系统以及自动化点涂胶设备,
可联系我公司为您提供技术支持和解决方案。
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