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玻璃管是如何成型的 日光灯上的玻璃管是怎么制造的

中国玻璃网 2019/2/20 10:44:46

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        相信大家每天都会接触到各种玻璃制品,例如玻璃杯、玻璃门、玻璃窗等。虽然我们经常与它们接触,却对这些玻璃的种类与性质并没有太多了解。而由于对玻璃材料不够了解,往往会导致发生各种问题。我们将向大家介绍玻璃管的制造方法,并特别介绍玻璃管是如何成型的。

一、玻璃管是如何成型的


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        将玻璃液加工成固定几何形状的制品。玻璃降温时由液态、可塑态至固态,将玻璃的供取料、赋形和定型的制作阶段连接起来。人工挑料时,玻璃液粘度通常为102.2Pa·s;机械自动供料时为102~103Pa·s,相当于玻璃液澄清时粘度的10~100倍。玻璃液滴入模的适宜粘度通常为103.5Pa·s,脱模时粘度应为106Pa·s, 在这个可塑范围内对玻璃料进行剪切、粘结、吹扩、压延等成型操作。若制作时间较长,须调节玻璃成分使粘度转变趋缓和析晶倾向小,以免在成型过程硬化太快和发生析晶。常用的玻璃成型方法有吹制法、压制法、拉引法、浇注法、压延法等。

        玻璃管吹制法:用以制造空心玻璃制品,如水杯、器皿、瓶、罐、灯泡等。人工吹制时使用长约1.5m中空铁吹管,一端蘸取玻璃液(挑料),一端为吹嘴。挑料后在滚料板(碗)上滚匀、吹气,形成玻璃料泡,在模中吹成制品;也可无模自由吹制,然后从吹管上敲落。大型制品成型时,需反复挑料滚匀,以集取足够料量。机械吹制时,玻璃液由玻璃熔窑出口流出,经供料机形成设定重量和形状的料滴,剪入初型模中吹成或压成初型,再转入成型模中吹成制品。吹成初型再吹成制品的称吹-吹法,适宜制成小口器皿和瓶罐。压成初型再吹成制品的称压-吹法,适宜制成大口器皿和薄壁瓶罐。

二、日光灯上的玻璃管是怎么制造的



        1.配粉浆.把荧光粉、(去离子)水、(超细)氧化铝、聚氧化乙烯(胶)、消泡剂、分散剂等,按一定比例混合均匀(搅拌10小时以上).

        2.涂粉.先把混均匀的浆液过滤,去掉极少量的杂质与大颗粒.

        涂粉方法有吸涂法、压涂法、流涂法和喷涂法等.注浆液可以用手工,也可用机械,批量生产应该采用自动注粉浆机.

        3.烘干.涂好粉的灯管必须及时烘干,其目的是将在玻璃管上涂好的粉层在更好的状态时定型.涂粉与烘干总是连续的,批量生产时在一台自动涂粉机上完成.

        4.烤管.烤管的作用是把荧光粉涂层中的有机物氧化分解掉,例如聚氧化乙烯(胶)、消泡剂、分散剂等.


相关概念

霓虹灯

        霓虹灯是一种内含气体的灯,通常用于广告招牌等用途。 “霓虹灯”是半英语音译。英语称为“neon lamp”(直译:氖灯)。“霓虹”发音近似于英语的“neon”并在汉语里有彩虹的含义。 霓虹灯通常为一条玻璃管,内含低压氖气或其他惰性气体,以微弱的直流或交流电经过管子而产生橙红色的光线。在交流电激发的霓虹灯,两个电极皆会产生光,而以直流电激发的霓虹灯,只有负极会产生光。此现象令霓虹灯可用以分辨直流与交流电电源,及分辨直流电的两极。 管内气体的实际成份为99.5%氖气及0.5%氩气,比纯氖气有较低的运作电压。


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