您当前位置:中国玻璃网 > 资讯  >  行业资讯  > ​2.5D玻璃加工出现的白边、划伤、漏光等问题如何解决?

​2.5D玻璃加工出现的白边、划伤、漏光等问题如何解决?

贤集网 2017/8/30 11:10:36

手机阅读

中国玻璃网】2.5D其实是区别于3D而言的,指的是侧边曲面,也就是在平面玻璃的基础上对边缘进行了弧度处理。相比于普通玻璃而言,增加了手感及提升了屏幕与机身的整体视觉效果,相比于3D玻璃而言,工艺相对简单,良率较高。目前为很多终端品牌所使用。今天,我们主要来精讲2.5D玻璃在加工中出现的白边、划伤、漏光、磨损、弧度效果不佳等问题的解决方案。

  一、2.5D玻璃加工工艺流程

  与3D玻璃的加工相比,少了热弯一项,但增加了一道在玻璃的边缘加工出弧形的工序。

2.jpg

  二、2.5D玻璃加工中的五大问题及解决方案

  1、边缘白边

  主要由扫光工站造成,扫光未扫到,且出现线状变形,均出现为相邻两条边。毛毯长时间使用后,由于较短会使压力不足导致边缘未扫到,且弧度位置比视窗位置低,故出现未扫到,但调整压力过大时,易造成总厚度薄。

  改善措施:

  根据毛毯特性,验证使用寿命,即使用多久后会出现白边不良,制定更换频率及清洁频率;

  使用耐磨性较强的毛毯,供应商一般选择纤维,较粗糙,磨削量大,易磨损太短时压力不变情况下,易造成面板薄或变形。

  2、划伤不良

  一般由扫光、超声波清洗插架造成。表:划伤特点及发送不良工站:

 21.jpg

  图间断直线划伤类型

  改善措施:

  针对直线型划伤,定期更换抛光粉和毛毯,且需验证清洁毛毯频率。

  针对间断直线型划伤,减少面板插架数量,增加面板间距离,有效避免员工操作手法不当导致不良。根据面板厚度来设计插架口角度,尽量使用大角度插架。

  目前供应商为节约成本,将平磨(磨削)+抛光(扫亮)→抛光(磨削+扫亮),磨粉及毛毯都较粗糙,磨粉颗粒较大造成划伤。

  3、边缘漏光

  边缘漏光特点及不良发生工站:在听筒孔上方位置,漏光处均有微小崩边,且可看到插架造成明显的受损痕迹。

  不良造成原因:超声波清洗时,面板听筒孔一端插在插架上,在未将面板锁紧情况下,由于边缘倒角过小,清洗时清洗槽上下振动幅度过大,受力较大造成崩边(<0.15mm),导致印刷后呈现边缘漏光不良,实际生产时会因节省时间将功率调大。

  改善措施:

  根据加工尺寸来调整,使倒角在规格范围内,标准为0.1±0.05mm;

  将超声波清洗插架调紧,避免面板上下晃动;

  减小超声波清洗振动幅度,振幅系数由2-3改为0.7-0.8,减小面板受力,避免因受力较大造成崩边。

  4、2.5D弧度磨损

  由丝印工站底座造成,在弧度位置,呈不规则的线状、块状等。

  不良造成原因:

  环氧板偏薄,弧度刚好卡在底座两端R角位置,丝印时放置面板时刮到弧度造成。

  弧度面板放置于丝印底座时,长边两端截面为圆弧形,与2.5D弧度相切,丝印时易滑动造成磨损。

  改善措施:

  将环氧板改为电木板,加深掏空深度,避免弧度与底座接触;

  将底座弧度设计改为垂直设计,避免面板弧度与底座弧度相切。

  5.2.5D弧度效果不佳

  2.5D面板与普通平板相比,需控弧度宽度、弧度轮廓、面板边缘等,如下是华为项目JDC.H4493管控要求。

  弧宽:将面板切碎保留四条边2.5D碎块,测试时使直边与测试平台垂直,利用十字形光标使其弧面相切,切点即为2.5D弧度起始点,面板边缘为终点。

  边缘厚度:若图纸标示尺寸不包含上下倒角,即找到上下直边与倒角连接点测量。

  弧度轮廓:目前国内项目未做管控,均参考签样。以苹果项目要求为例:

  将CAD图纸导入CMM设备,在图纸弧度上取14个对称位置,每个位置按照等距定坐标;

  使图纸长短边中心线的交点与实物交点相重合,通过X/Y/Z坐标定位参考点;

  用探针进行接触打点测量,系统自动对比坐标,计算出于图纸对比差异,若标准管控为±0.03mm,即轮廓在此规格为0K。在实际生产时,应根据抛光磨削量来计算CNC加工尺寸。

作者:3912次浏览

温馨提示:

1、凡本网注明来源:中国玻璃网www.glass.com.cn的所有文字、图片和音视频稿件,版权均为中国玻璃网www.glass.com.cn所有,任何媒体、网站或个人在转载使用时必须注明来源中国玻璃网www.glass.com.cn,违反者本网将依法追究责任。

2、本文系本网编辑转载,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。

3、如涉及作品内容、版权和其它问题,请作者一周内来电或来函联系。电话:0571-89938883!

发表评论
您还未登录 ,或未注册 匿名

中国玻璃网 版权所有 © 2001-2018 咨询热线:0571-89938883  邮箱:Service@glass.com.cn 在线沟通:

本网中文域名:玻璃网.中国 本站网络实名:中国玻璃网-中国专业的玻璃行业信息网站

中国行业电子商务网站100强中国行业电子商务网站100强 2014年度行业发展奖

浙B2-20060159