东莞方方玻璃热弯成型机有限公司

? ? 北京时间11月10日消息，近日，美国的投入资金机构从苹果公司较近向美国经济权益凭证交易委员会提交的10-K文件中发现，苹果有一笔持续1年时间的采购订单，总金额约为40亿美元，该机构认为此笔订单的内容，应该是苹苹果向三星采购OLED屏幕，以保证满足未来一年内苹果的笔记本电脑的OLED触控显示条，和新一代手机OLED显示器件的需求。　　而据此前美国市场研究机构拆解三星NOTE 7的成本构成时，显示NOTE7的3D双曲面显示屏成本约为60美元，其中柔性OLED显示面板的价格外界预估约为30美元，3D双曲面玻璃盖板价格约为12~15美元，驱动电路及IC部分为8~15美元，模组加工费用约在5美元以内。　　再结合此前各投行对苹果下一代手机的评估，认为苹果只会在大尺寸的机型上采用OLED显示屏，预测其出货数量约在8000万台左右，苹果此次下给三星的OLED显示屏单价，应该处在40美元上下。由此看来，苹果下给三星的OLED显示器件，较有可能是显示面积要比NOTE7还大的屏幕，侧面证明了上半年苹果机壳供应商可成对外透露的消息正确性：苹果下一代只有这款机型会采用OLED 3D显示屏和双玻璃设计，显示屏幕为全屏显示，3D曲面玻璃盖板的加工难度很高，良率很低。　　自从三星和LGD的初级柔性OLED显示器件技术打破后，三星和LGD都在手机上试用过可变形的柔性显示屏，但未得到市场的充分认可。此后，三星利用3D玻璃盖板配合柔性显示器件的妥协方案，来实现智能手机的显示界面无边框效果，暂时放弃了柔性显示方案，让手机由平面显示，过渡到曲面显示。　　而三星手机也利用自身的供应链配套资源优势，率先用上了这个技术，并在手机市场上取得了较好效果。并且为了拉动自己的产能布署，也开始向中国国产品牌手机供应柔性OLED显示模组。　　虽然LGD也跟进并同样生产出了初级的柔性OLED显示器件，却因为上游供应链配套优势不如三星，并没有及时的再推出自己的曲面显示屏手机，其柔性OLED显示面板也前期仅供给了苹果的智能手表，不管是产能拉动，还是后期的模组加工经验，都比三星积累的要少。直到近日小米也推出三星设计元素的新机型上，采用了LGD的OLED显示屏，才开始正式进入智能手机实质量产阶段。　　不过，据供应链传出的消息称，由于国产品牌手机经验不足，在采用这种3D曲面OLED显示模组的时候良率与效率并不是很高，三星本身也对3D曲面OLED显示屏资源控制十分苛严，售前、售后占有资源比传统的LCD也高出很多，而且市场接受程度也有限，事实上这部分的出货量并不太大，跟这些品牌的总体规模相比，仅仅处于市场试水状态。　　回到三星的OLED面板产能上，三星去年把OLED面板的产能倍增后，今年得益于良率的提升，整体的OLED面板产能提升了二成左右。对于明年的计划，三星上一季度表示约会再增加约三到四成的产能来供应公开市场，对比三星原来OLED面板订单一般采取一年计划，预付全款的惯例，这新增加的三到四成产能中，大部分都是为了满足苹果和中国国产品牌手机的需求。　　而且，由于柔性OLED显示屏在设计上更具灵活性，也更能吸引差异化市场的眼球，业界预估明年三星新增加的三到四成产能，基本上都会是柔性OLED面板，数量将达到1.2到1.5亿片。也就是说，除去苹果拿走的1亿片左右产能，仍会有2000~5000万片左右的柔性OLED面板可供各大手机厂商选择。　　三星2016年给内部的柔性OLED面板生产计划约为8000万片左右，但受NOTE7品质事故影响，外界猜测三星今年的柔性OLED面板产能至少有1000~2000万片的富余，至于三星会不会把这部分富余的产能积较释放出来，现在看来还没有清楚的信号。　　值得注意的是，除了柔性OLED显示屏资源有限外，供应链里另外一个难题也并没有得到较好的解决，那就是3D玻璃盖板的生产良率与效率，仍然跟市场期望有非常大的距离，成为市场快速普及3D曲面显示技术的另一个短板。　　据产业链传来的相关信息也显示，苹果同样在为生产3D玻璃盖板行动产能，而且苹果在3D曲面显示屏上更倾向于四面弧度设计，导致3D玻璃盖板生产难度比现在较通行的三星双弧边曲面玻璃盖板高出一大截。　　不过由于玻璃深加工行业的技术成熟度还是比较高，业界表示基本上不会出现此前苹果在蓝宝石盖板玻璃上的失误。有厂商表示，只要苹果肯采用，即便是现有的3D热弯工艺实在不行，再回到传统的等温热压3D玻璃工艺，也会把苹果所需要的产能满足。　　据供应链相关人士透露，仅现有的苹果供应商中，就有不少于6家供应商在向苹果提供3D玻璃盖板样品认证，而且仍有源源不断的厂商新加入来，希望能分食到全产业链推广3D曲面显示所带来的巨大商机。　　但在苹果没有真实量产之前，为公开市场提供3D玻璃盖板加工的产能扩张仍然十分谨慎。目前中国的国产品牌厂商为了应对柔性OLED显示屏的资源有限，与3D盖板玻璃的生产短板问题，都采取了同这款机型模具，同时生产装置有3D曲面OLED显示屏和2.5D平面LCD显示屏两款型号手机，来随时应对市场突然爆发的需求。 [详情]

　　智能手机巨头领3D玻璃盖板潮流:3D玻璃盖板作为新一代手机盖板屏幕已经率先用在三星Galaxy系列手机上,国内小米,VIVO等手机厂商也相继推出了3D玻璃手机。三星GalaxyS7(含Edge)系列手机一季度销量打破1000万台,上半年打破2500万台,销售业绩迅猛,曲面玻璃手机被消费者广泛接受。随着未来A客户逐步将3D盖板用在下一代手机上,各手机厂商有望跟风,3D玻璃盖板将一体爆发。　　3D玻璃性能优越,产业化较优选择:3D玻璃盖板与传统2.5D、陶瓷盖板相比,其物理性能更优,其硬度,弹性,散热性更好,有利于大规模批量化生产。曲面盖板与玻璃弧度配合,效果更佳,随着主流手机厂商大量使用OLED屏,3D玻璃与OLED屏堪称无缺匹配。随着5G技术和无线充电的深入推广,3D玻璃背板也将逐渐替代金属手机盖板成了较佳选择。　　3D玻璃盖板爆发,中游设备厂商率先受益:和传统玻璃盖板加工工艺不同,3D玻璃盖板新增了热弯环节的工艺,随着3D玻璃盖板的爆发,新增设备需求中玻璃热弯设备和五轴的玻璃精雕机将较早受益。我们预计玻璃热弯机和五轴的玻璃精雕机将复制当年金属CNC加工设备爆发的逻辑,随着新盖板产品的大规模铺货,国外设备企业将率先受益,随着国内厂商技术实现打破和下游需求的倒逼,国内设备厂商也将迎来爆发式增长。假设A客户新一代手机正反两面全部使用3D盖板玻璃,仅A客户未来1~2年玻璃热弯机的需求空间约30亿元,若考虑到各手机品牌3D盖板玻璃渗透率逐步提高,到2020年热弯机设备需求空间超过百亿元。　　要点标的:热弯机和3D玻璃精雕机整机标的智慧松德、劲胜准确、胜利准确,核心设备零部件标的华中数控、昊志机电、维宏股份、华工科技。　　风险提示:3D玻璃推广使用不及预期;国内玻璃热弯机技术打破不及预期。　　智能手机巨头领3D玻璃盖板潮流:3D玻璃盖板作为新一代手机盖板屏幕已经率先用在三星Galaxy系列手机上,国内小米,VIVO等手机厂商也相继推出了3D玻璃手机。三星GalaxyS7(含Edge)系列手机一季度销量打破1000万台,上半年打破2500万台,销售业绩迅猛,曲面玻璃手机被消费者广泛接受。随着未来A客户逐步将3D盖板用在下一代手机上,各手机厂商有望跟风,3D玻璃盖板将一体爆发。　　3D玻璃性能优越,产业化较优选择:3D玻璃盖板与传统2.5D、陶瓷盖板相比,其物理性能更优,其硬度,弹性,散热性更好,有利于大规模批量化生产。曲面盖板与玻璃弧度配合,效果更佳,随着主流手机厂商大量使用OLED屏,3D玻璃与OLED屏堪称无缺匹配。随着5G技术和无线充电的深入推广,3D玻璃背板也将逐渐替代金属手机盖板成了较佳选择。　　3D玻璃盖板爆发,中游设备厂商率先受益:和传统玻璃盖板加工工艺不同,3D玻璃盖板新增了热弯环节的工艺,随着3D玻璃盖板的爆发,新增设备需求中玻璃热弯设备和五轴的玻璃精雕机将较早受益。我们预计玻璃热弯机和五轴的玻璃精雕机将复制当年金属CNC加工设备爆发的逻辑,随着新盖板产品的大规模铺货,国外设备企业将率先受益,随着国内厂商技术实现打破和下游需求的倒逼,国内设备厂商也将迎来爆发式增长。假设A客户新一代手机正反两面全部使用3D盖板玻璃,仅A客户未来1~2年玻璃热弯机的需求空间约30亿元,若考虑到各手机品牌3D盖板玻璃渗透率逐步提高,到2020年热弯机设备需求空间超过百亿元。　　要点标的:热弯机和3D玻璃精雕机整机标的智慧松德、劲胜准确、胜利准确,核心设备零部件标的华中数控、昊志机电、维宏股份、华工科技。　　风险提示:3D玻璃推广使用不及预期;国内玻璃热弯机技术打破不及预期。 [详情]

　　北京时间11月10日消息，近日，美国的投入资金机构从苹果公司较近向美国经济权益凭证交易委员会提交的10-K文件中发现，苹果有一笔持续1年时间的采购订单，总金额约为40亿美元，该机构认为此笔订单的内容，应该是苹苹果向三星采购OLED屏幕，以保证满足未来一年内苹果的笔记本电脑的OLED触控显示条，和新一代手机OLED显示器件的需求。　　而据此前美国市场研究机构拆解三星NOTE 7的成本构成时，显示NOTE7的3D双曲面显示屏成本约为60美元，其中柔性OLED显示面板的价格外界预估约为30美元，3D双曲面玻璃盖板价格约为12~15美元，驱动电路及IC部分为8~15美元，模组加工费用约在5美元以内。　　再结合此前各投行对苹果下一代手机的评估，认为苹果只会在大尺寸的机型上采用OLED显示屏，预测其出货数量约在8000万台左右，苹果此次下给三星的OLED显示屏单价，应该处在40美元上下。由此看来，苹果下给三星的OLED显示器件，较有可能是显示面积要比NOTE7还大的屏幕，侧面证明了上半年苹果机壳供应商可成对外透露的消息正确性：苹果下一代只有这款机型会采用OLED 3D显示屏和双玻璃设计，显示屏幕为全屏显示，3D曲面玻璃盖板的加工难度很高，良率很低。　　自从三星和LGD的初级柔性OLED显示器件技术打破后，三星和LGD都在手机上试用过可变形的柔性显示屏，但未得到市场的充分认可。此后，三星利用3D玻璃盖板配合柔性显示器件的妥协方案，来实现智能手机的显示界面无边框效果，暂时放弃了柔性显示方案，让手机由平面显示，过渡到曲面显示。　　而三星手机也利用自身的供应链配套资源优势，率先用上了这个技术，并在手机市场上取得了较好效果。并且为了拉动自己的产能布署，也开始向中国国产品牌手机供应柔性OLED显示模组。　　虽然LGD也跟进并同样生产出了初级的柔性OLED显示器件，却因为上游供应链配套优势不如三星，并没有及时的再推出自己的曲面显示屏手机，其柔性OLED显示面板也前期仅供给了苹果的智能手表，不管是产能拉动，还是后期的模组加工经验，都比三星积累的要少。直到近日小米也推出三星设计元素的新机型上，采用了LGD的OLED显示屏，才开始正式进入智能手机实质量产阶段。　　不过，据供应链传出的消息称，由于国产品牌手机经验不足，在采用这种3D曲面OLED显示模组的时候良率与效率并不是很高，三星本身也对3D曲面OLED显示屏资源控制十分苛严，售前、售后占有资源比传统的LCD也高出很多，而且市场接受程度也有限，事实上这部分的出货量并不太大，跟这些品牌的总体规模相比，仅仅处于市场试水状态。　　回到三星的OLED面板产能上，三星去年把OLED面板的产能倍增后，今年得益于良率的提升，整体的OLED面板产能提升了二成左右。对于明年的计划，三星上一季度表示约会再增加约三到四成的产能来供应公开市场，对比三星原来OLED面板订单一般采取一年计划，预付全款的惯例，这新增加的三到四成产能中，大部分都是为了满足苹果和中国国产品牌手机的需求。　　而且，由于柔性OLED显示屏在设计上更具灵活性，也更能吸引差异化市场的眼球，业界预估明年三星新增加的三到四成产能，基本上都会是柔性OLED面板，数量将达到1.2到1.5亿片。也就是说，除去苹果拿走的1亿片左右产能，仍会有2000~5000万片左右的柔性OLED面板可供各大手机厂商选择。　　三星2016年给内部的柔性OLED面板生产计划约为8000万片左右，但受NOTE7品质事故影响，外界猜测三星今年的柔性OLED面板产能至少有1000~2000万片的富余，至于三星会不会把这部分富余的产能积较释放出来，现在看来还没有清楚的信号。　　值得注意的是，除了柔性OLED显示屏资源有限外，供应链里另外一个难题也并没有得到较好的解决，那就是3D玻璃盖板的生产良率与效率，仍然跟市场期望有非常大的距离，成为市场快速普及3D曲面显示技术的另一个短板。　　据产业链传来的相关信息也显示，苹果同样在为生产3D玻璃盖板行动产能，而且苹果在3D曲面显示屏上更倾向于四面弧度设计，导致3D玻璃盖板生产难度比现在较通行的三星双弧边曲面玻璃盖板高出一大截。　　不过由于玻璃深加工行业的技术成熟度还是比较高，业界表示基本上不会出现此前苹果在蓝宝石盖板玻璃上的失误。有厂商表示，只要苹果肯采用，即便是现有的3D热弯工艺实在不行，再回到传统的等温热压3D玻璃工艺，也会把苹果所需要的产能满足。　　据供应链相关人士透露，仅现有的苹果供应商中，就有不少于6家供应商在向苹果提供3D玻璃盖板样品认证，而且仍有源源不断的厂商新加入来，希望能分食到全产业链推广3D曲面显示所带来的巨大商机。　　但在苹果没有真实量产之前，为公开市场提供3D玻璃盖板加工的产能扩张仍然十分谨慎。目前中国的国产品牌厂商为了应对柔性OLED显示屏的资源有限，与3D盖板玻璃的生产短板问题，都采取了同这款机型模具，同时生产装置有3D曲面OLED显示屏和2.5D平面LCD显示屏两款型号手机，来随时应对市场突然爆发的需求。 [详情]

　　北京时间11月10日消息，近日，美国的投入资金机构从苹果公司较近向美国经济权益凭证交易委员会提交的10-K文件中发现，苹果有一笔持续1年时间的采购订单，总金额约为40亿美元，该机构认为此笔订单的内容，应该是苹苹果向三星采购OLED屏幕，以保证满足未来一年内苹果的笔记本电脑的OLED触控显示条，和新一代手机OLED显示器件的需求。　　而据此前美国市场研究机构拆解三星NOTE 7的成本构成时，显示NOTE7的3D双曲面显示屏成本约为60美元，其中柔性OLED显示面板的价格外界预估约为30美元，3D双曲面玻璃盖板价格约为12~15美元，驱动电路及IC部分为8~15美元，模组加工费用约在5美元以内。　　再结合此前各投行对苹果下一代手机的评估，认为苹果只会在大尺寸的机型上采用OLED显示屏，预测其出货数量约在8000万台左右，苹果此次下给三星的OLED显示屏单价，应该处在40美元上下。由此看来，苹果下给三星的OLED显示器件，较有可能是显示面积要比NOTE7还大的屏幕，侧面证明了上半年苹果机壳供应商可成对外透露的消息正确性：苹果下一代只有这款机型会采用OLED 3D显示屏和双玻璃设计，显示屏幕为全屏显示，3D曲面玻璃盖板的加工难度很高，良率很低。　　自从三星和LGD的初级柔性OLED显示器件技术打破后，三星和LGD都在手机上试用过可变形的柔性显示屏，但未得到市场的充分认可。此后，三星利用3D玻璃盖板配合柔性显示器件的妥协方案，来实现智能手机的显示界面无边框效果，暂时放弃了柔性显示方案，让手机由平面显示，过渡到曲面显示。　　而三星手机也利用自身的供应链配套资源优势，率先用上了这个技术，并在手机市场上取得了较好效果。并且为了拉动自己的产能布署，也开始向中国国产品牌手机供应柔性OLED显示模组。　　虽然LGD也跟进并同样生产出了初级的柔性OLED显示器件，却因为上游供应链配套优势不如三星，并没有及时的再推出自己的曲面显示屏手机，其柔性OLED显示面板也前期仅供给了苹果的智能手表，不管是产能拉动，还是后期的模组加工经验，都比三星积累的要少。直到近日小米也推出三星设计元素的新机型上，采用了LGD的OLED显示屏，才开始正式进入智能手机实质量产阶段。　　不过，据供应链传出的消息称，由于国产品牌手机经验不足，在采用这种3D曲面OLED显示模组的时候良率与效率并不是很高，三星本身也对3D曲面OLED显示屏资源控制十分苛严，售前、售后占有资源比传统的LCD也高出很多，而且市场接受程度也有限，事实上这部分的出货量并不太大，跟这些品牌的总体规模相比，仅仅处于市场试水状态。　　回到三星的OLED面板产能上，三星去年把OLED面板的产能倍增后，今年得益于良率的提升，整体的OLED面板产能提升了二成左右。对于明年的计划，三星上一季度表示约会再增加约三到四成的产能来供应公开市场，对比三星原来OLED面板订单一般采取一年计划，预付全款的惯例，这新增加的三到四成产能中，大部分都是为了满足苹果和中国国产品牌手机的需求。　　而且，由于柔性OLED显示屏在设计上更具灵活性，也更能吸引差异化市场的眼球，业界预估明年三星新增加的三到四成产能，基本上都会是柔性OLED面板，数量将达到1.2到1.5亿片。也就是说，除去苹果拿走的1亿片左右产能，仍会有2000~5000万片左右的柔性OLED面板可供各大手机厂商选择。　　三星2016年给内部的柔性OLED面板生产计划约为8000万片左右，但受NOTE7品质事故影响，外界猜测三星今年的柔性OLED面板产能至少有1000~2000万片的富余，至于三星会不会把这部分富余的产能积较释放出来，现在看来还没有清楚的信号。　　值得注意的是，除了柔性OLED显示屏资源有限外，供应链里另外一个难题也并没有得到较好的解决，那就是3D玻璃盖板的生产良率与效率，仍然跟市场期望有非常大的距离，成为市场快速普及3D曲面显示技术的另一个短板。　　据产业链传来的相关信息也显示，苹果同样在为生产3D玻璃盖板行动产能，而且苹果在3D曲面显示屏上更倾向于四面弧度设计，导致3D玻璃盖板生产难度比现在较通行的三星双弧边曲面玻璃盖板高出一大截。　　不过由于玻璃深加工行业的技术成熟度还是比较高，业界表示基本上不会出现此前苹果在蓝宝石盖板玻璃上的失误。有厂商表示，只要苹果肯采用，即便是现有的3D热弯工艺实在不行，再回到传统的等温热压3D玻璃工艺，也会把苹果所需要的产能满足。　　据供应链相关人士透露，仅现有的苹果供应商中，就有不少于6家供应商在向苹果提供3D玻璃盖板样品认证，而且仍有源源不断的厂商新加入来，希望能分食到全产业链推广3D曲面显示所带来的巨大商机。　　但在苹果没有真实量产之前，为公开市场提供3D玻璃盖板加工的产能扩张仍然十分谨慎。目前中国的国产品牌厂商为了应对柔性OLED显示屏的资源有限，与3D盖板玻璃的生产短板问题，都采取了同这款机型模具，同时生产装置有3D曲面OLED显示屏和2.5D平面LCD显示屏两款型号手机，来随时应对市场突然爆发的需求。 [详情]

　　东莞手机盖板玻璃热弯机厂家,本公司有经验生产研究盖板玻璃热弯机和盖板玻璃热弯机技术研发生产销售。　　机器设备有同：盖板玻璃热弯机，3D热弯机，3D盖板玻璃热弯机，曲面盖板玻璃热弯机，3D手机盖板玻璃热弯机，手机玻璃盖板热弯设备，3D曲面玻璃热弯机，3D玻璃热弯成型机，3D曲面玻璃热弯工艺，3D玻璃热弯机，手机3D玻璃热弯炉，手机3D玻璃热弯设备，3D曲面手机盖板热弯机，钢化玻璃热机。等十余种玻璃热弯机接技术方案.　　公司有着多年的设备技术经验，设备零部件的供应商选择有着非常高的要求，我们的产品出去客户只说OK，没有说NO，我们的高品质量和售后服务，赢得了全国广大客户的欢迎，本公司目前研分的盖板玻璃热弯机就得到了客户的认可。公司秉承高质量，高服务，效率高率的理念！　　器特点与优势　　采用较新热弯工艺，独特创新设计，有经验针对精细3D热弯玻璃加工；　　多工位，多个模具，可以有效解决制造速度慢的问题。　　模具单独准确控制温度，有效的解决玻璃起麻点和温度过高导致的变形。★压力模式，采用伺服电机传动，更有效的解决压力均衡　　时间模式，时间弧线加温，有效的解决模具温度票幅。　　氮气保护石墨模具，石墨氧化速度缓解。　　拥有成熟的工艺流程和模具设计开发能力，提供定制设计；　　设计紧凑准确，不占空间，专门针对高标准要求的3D玻璃制造；　　采用单独温控系统，德国西门子PLC及控制系统，节能、省电、稳定的输出电流控制；　　独特的冷却系统，让模具快速均匀的冷却，使产品更加的无缺，效率高的生产；　　自主创新设计，成熟工艺，可配合客户进行新型3D项目开发、试验、试产；　　更多实用功能，请与我公司销售团队联系；　　完善的售后服务团队，全国各地及时为客户解决问题，且可提供由我司派人常驻客户的服务，全程跟进生产；　　石墨模同条导形体　　每个碳原子同边连结三个碳原子　　适用于：　　3D盖板、iphone四边弯保护片、S7EDGE盖板、S7EDGE保护片、SAMSUNGS6EDGE盖板/保护片、小米盖板、3D电视盖板、各种精细3D热弯玻璃； [详情]

　　其实早在2003年就已经有了热弯机，较早的时候还是由诺基亚带动起来，不过当时在业界它不叫热弯机而是叫光学模造机，较早是用来做非球面玻璃，简单来说就是做手机摄像头，舜宇集团当时就是用的宝岛盟立的设备。”高层人士介绍道。　　如今随着3D曲面玻璃市场的即将爆发，热弯机又迎来了新一轮的商机。为了进一步了解热弯机的市场情况，记者与美华机器人高层人士展开了深入沟通。　　记者：能给我们简单介绍下热弯机的发展历程吗？　　高层人士：其实早在2003年就已经有了热弯机，较早的时候还是由诺基亚带动起来，不过当时在业界它不叫热弯机而是叫光学模造机，较早是用来做非球面玻璃，简单来说就是做手机摄像头，舜宇集团当时就是用的宝岛盟立的设备。　　较早功能机时代手机摄像头都是采用塑胶镜片，那时候只能将摄像头做到20万、30万像素。后来随着摄像头的像素越来越高，塑胶镜片已经满足不了，但是在当年塑胶镜片的技术已经到较限，所以手机厂商就开始采用玻璃来做镜片。　　之后随着诺基亚的倒闭，包括塑胶镜片技术的打破可以将摄像头做到700万、800万像素。所以导致光学模造机在市场上萧条了3、4年，那时候这个设备基本在市场上快消失了。　　随着2014年蓝思科技开始布局3D玻璃，热弯机才又开始在市场上活跃起来。　　记者：热弯机除了可以做3D曲面玻璃，还可以做什么？　　高层人士：热弯机除了做3D玻璃还可以做鼠标，苹果有出这款鼠标，全透明的。跟玻璃行业相关的，只要适合我这个机台的模具尺寸大小的。我这个机台比如说是120 200 100高的模具。如果说跟我这个模具是一样的，在这里面热弯都可以，不管做什么。现在有一种蓝宝石可以做，有一些工艺品也可以做，只是说造价不一样。　　记者：在行业里面热弯机比拼的是什么？　　高层人士：其实现在我们使用的热弯机，较早都是从日本买过来。因此在技术沉淀这方面，日本、韩国要比我们强。　　与日本、韩国的热弯机比，国产的热弯机更具备价格优势。日本、韩国的热弯机价格还是很贵，价格在120-180万元之间，甚至有些高达200多万元。而国内的热弯机大部分在100万以下。像我们的热弯机设备技术来源就是宝岛盟立，从性能上已经可以媲美它，并且价格要比它们便宜很多。　　与国内的热弯机相比，那就要比那家的稳定性更强了。如果仅仅只是用热弯机做出曲面玻璃，那么在差的热弯机也能做，只是就是稳定性不高小问题不断。像我们的热弯机可以连续工作24小时都不会出现什么问题，50秒就可以做出一块曲面玻璃。　　记者：那对于热弯机而言，哪些技术是比较重要？　　高层人士：在我看来，对于3D玻璃热弯机。机台大概占到60%左右、热弯模具占到30%、机器参数10%。　　所以说热弯机好不好，看机台设计就知道了。像我们的设备一共有11站，1-4站是预热站，玻璃刚进来的时候进行温度加温，前4站保证平整度在5条之内。中间3站是成型站，热弯已经结束，玻璃已经压成曲面玻璃，成型站保证平整度在4条之内。后面4站就是冷却站，保证平整度在5条之内。　　如果平整度相差过高，做出来的玻璃就会不对称、弯曲、变形等等问题。　　其次就是温度控制。比如说，表头上显示是600°，但是实际温度和测出来的温度要在正负5°之内。它必须在这个范围之内，如果保证不了，那么产品的良率就没办法保障。　　因为，同一批玻璃进入热弯机加工都是同样一个熔点，如果精度够他就可以保证整个加工的过程中温度变化不大。精度不够的话就会导致温度不稳定，进而就会导致热熔不到位，玻璃就会出现没有压弯的情况。 [详情]