佛山市源圣弘智能装备有限公司

　　目前很多厂家生产MS胶都没有成熟的工艺，而且国内的硅烷改性聚醚树脂（MS胶的基础原料）品质也是参差不齐，保持稳定性的并不多，因此，在生产过程中，会有各种不同的问题，小编收集资料整理了一些相关信息，供大家参考。　　1、生产MS胶对设备有什么特殊要求？　　生产MS胶对设备的要求有：能够抽真空、加热冷却，具有高速分散盘；比如300L或600L或1100L的行星动力混合机。　　2、生产过程中有哪些注意点？　　由于硅烷改性聚醚树脂是湿气固化体系，所以在生产过程中对水分的控制要求较高，那么“除水“”便是工艺控制的关键点；工艺除水包括：物理除水和化学除水，例如粉料提前烘干、加热、抽真空、加入A171等；我们建议粉料含水量低于500ppm，温度控制在70℃至90℃之间，温度降至40℃以下时加入催化剂、偶联剂！　　3、何时加入DIDP做增塑剂，DIDP对产品硬度，柔韧性的影响。没有DIDP的时候加什么组分降低粘稠度。有没有其他的增塑剂选择。　　在将各填料混合分散时加入DIDP，其余不变。而多加增塑剂会使得硬度相应降低，柔韧性增强。不加DIDP时，选择一些更便宜的DOP之类的增塑剂也能调节黏度，但这些增塑剂与树脂的相容性不如DIDP好，加多之后有可能会渗出等。瑞洋立泰提供多种黏度树脂，可参考使用。　　4、样品测试后，固化时间太慢，表面太黏手，拉伸强度不够，是什么原因？　　这些性能除了受树脂影响外，跟其他辅料和生产工艺以及粘结环境都有关系，我们的树脂质量是稳定的，主要还是要在配方方面多调整。　　例如固化时间慢可以通过多加一些催化剂或氨基硅烷偶联剂，同时这样也能够对表面粘手起到很好的减轻作用。　　强度跟所用的填料及分散效果关系很大，在确保填料分散均匀的情况下，选用轻钙会比重钙增效果好果更好，树脂份量多加一些也会增加强度，但是这样会增加部分成本，需要生产厂家酌情考虑。　　5、透明胶粘度较差，连基本的玻璃都无法粘接。做出来的胶表面太黏。　　黏度差是指黏度高了还是低了？高了可以通过添加适量增塑剂如邻苯二甲酸二异癸酯，和我们树脂的相容性非常好，固化后不会渗出。低了，在允许的情况下适量多加一些气相二氧化硅，另外增塑剂考虑不加。　　表面粘手方面是因为做透明胶时所添加的填料非常少，使得表面会有一定的粘手现象，但是我们这边自己试验过之后，粘手是很轻微的。如果非常粘的话可以考虑在催化剂的添加量和气相白炭黑的量以及增塑剂使用量上面再做一些摸索。我们的树脂做成的胶，大多数客户并没有反馈无法粘接玻璃等的情况，并且我们自己做的试验胶对玻璃的粘接非常容易。　　6、不同系列的硅烷改性聚醚树脂的特点和区别有哪些？　　T系列以三甲氧基封端，反应活性高，用农业生产体系锡催化或者非锡类催化剂，快速固化不起泡，透明度高，可制备透明胶。制备成的胶，耐候性好、伸长率高、模量低、适用于装配式建筑及绿色家装领域的密封粘接。　　DS系列以二甲氧基和三乙氧基混合封端，反应活性相对偏低，对填料和工艺的水分控制要求相对宽松；制备成的胶强度高、伸长率适中、中等模量，适用于工业领域的中高度度粘接。　　K系列以二甲氧基和三乙氧基混合封端，反应活性相对偏低，粘度低、成本控制灵活、工艺简便，制备成的胶强度大、模量高，广泛应用于多个领域。　　E系列以三乙氧基封端，反应活性低的系列，填料可不提前烘干，可直接与树脂共混，操作简便，亦可作为增塑剂与其它牌号复配使用。（以上系列为江苏瑞洋立泰公司产品)　　7、硅烷改性对包装、贮存条件有什么要求？保质期有多长时间？　　硅烷改性聚醚树脂使用气密性非常好的铁桶进行密封包装，储存环境避免高温高湿，在干燥环境、密封条件下，硅烷改性聚醚树脂的保质期为一年，建议开封过的树脂尽快用完，为使用完的树脂请密封保存，避免受潮！　　8、MS胶对包装、贮存条件有什么要求？保质期多长时间？　　成品胶的包装我们建议使用气密性非常好的胶管进行包装，例如：内外都有铝箔纸的纸筒，香肠软包装，壁厚不低于2.2mm的塑料管且尾部有密封装置或者分子筛。 [详情]

? ? ?硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。　　组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。　　硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。　　硅酮胶英文名字是SILICONE，是农业生产体系硅部分产品.主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。玻璃胶是硅酮胶俗称名称，因为用户购买硅酮密封胶主要使用于玻璃方面的粘接和密封，所以就叫做玻璃胶。化学成分有聚二甲基硅氧烷，二氧化硅的聚合物都可以称硅酮。　　按产品包装：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。　　按性质单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。　　酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。　　市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中很高的，其市场价格也很高。　　按颜色　　硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。其它颜色可根据用户要求订做。　　硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。　　酸性玻璃胶　　1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显着。　　2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和农业生产体系织物及塑料。　　3、接合加热和制冷设备上的垫片。　　4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。　　5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。　　6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。　　7、对船仓以及窗口密封。　　8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。　　9、粘合和密封设备部件。　　10、形成防磨涂层。　　11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。　　中性耐候胶　　1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；　　2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、农业生产体系玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳较处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。　　硅酮结构胶　　1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。　　2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。　　3、中空玻璃的结构性粘接密封。　　玻璃胶设备/玻璃胶生产线/硅胶设备/密封胶设备/聚氨酯密封胶设备　　玻璃胶生产流程　　反应釜—107胶生产→捏合机/力度强分散机--玻璃胶基料制作→三辊机--物料研磨→力度强分散机/行星搅拌机/动力混合机--分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机--液压出料→全自动/半自动灌装。用户可根据实际需求对设备进行选型。　　一般情况先硅酮胶生产设备真空型捏合机、三辊研磨机，力度强分散机或双行星动力混合机，液压出料机以及包装机等即可。　　1、捏合机/力度强分散机可实现硅酮胶在真空的状态下实现混拌过程中，同时利用高粘度齿轮泵不断的进行物料充分的内循环，实现脱水的工艺需求，制作玻璃胶基料；　　2、三辊研磨机可实现对于混拌过程中抱团的物料进行均质研磨工艺　　3、力度强分散机是一种效率高多功能混合机，主要是对于硅酮胶实现精细化搅拌均质的工艺过程。　　4、双行星动力混合机一种新型效率高无死点混合搅拌设备，功能与力度强分散机相当，不过其的搅拌效果比力度强分散机更精细，不过设备造价要高一些。　　5、玻璃胶液压出料机适用于高粘度物料的液压出料，以及200L铁桶的分装.如果配备分装台,也可用于塑料管及软包装的分装。　　6、胶灌装设备从自动化程度角度可分为手动、半自动、全自动灌装三种类型，从灌装管类型角度来分可分为硬管包装、软膜包装三种类型。 [详情]

　　佛山源圣弘提供玻璃胶生产设备及选型方案　　一、玻璃胶生产线设备：　　107胶生产成套反应釜、5L力度强分散实验机、实验室检验仪器、烤箱、力度强分散机（做基料，制胶）、三辊研磨机（高等胶选用）、液压出料机、包装机（半自动硬管包装机、全自动硬管包装机、全自动软包装机）、抽真空系统、冷却系统等。　　二、玻璃胶生产工艺流程：　　反应釜（制作107胶）——力度强分散机（制作基料）——三辊研磨机（高等胶物料研磨）——力度强分散机（制作成品胶）——液压出料机（液压出料）——包装机（全自动/半自动硬管分装、全自动软分装）。　　三、玻璃胶生产设备使用说明　　首先是使用5L实验机做试验，在实验过程中用检验仪器测原材料和试验胶的品质，然后用5000L/3000L/1100L力度强分散机做基料，若是高等玻璃胶用三辊研磨机对基料进行研磨，紧接着用1100L/600L制胶，在做基料和制胶的过程中抽真空（消泡排空）、用冷水塔通冷水降温，然后用不同包装机进行分装（根据产品不一样进行不一样的包装，如塑料瓶硬管包装、软膜软包装、大桶装）。　　四、玻璃胶选型方案：　　A、酸性/中性玻璃胶/硅酮胶/结构胶/密封胶成套设备（一条大中型生产线规模配置）：　　1.5L力度强分散机（实验用/建议配备）；　　2.实验室检验仪器（实验用/建议配备）；　　3.一台烤箱；　　4.一台研磨机（高等胶选用）；　　5.一套5000l力度强分散机(基料搅拌机）；　　6.两套1100l力度强分散机（制胶机）；　　7.一套600l力度强分散机（调色搅拌机）；　　8.灌装机（4套硬管包装机/2套软包装机）。　　B、（单/双组分）酸性/中性玻璃胶/硅酮胶/结构胶/密封胶成套设备（一条中型生产线规模配置）；　　1.5L行星搅拌机（实验用/建议配备）；　　2.实验室检验仪器（实验用/建议配备）；　　3.一台烤箱；　　4.一台研磨机（高等胶选用）；　　5.一套1100L力度强分散机/捏合机（基料搅拌机）；　　6.一套600L力度强分散机（制胶机）；　　7.灌装机（硬管包装机/软包装机）；　　C、中空玻璃胶成套设备（一条中型规模生产线设备配置）　　1.5L力度强分散机（实验用/建议配备）；　　2.实验室检验仪器（实验用/建议配备）；　　3.A组份：一套1100L力度强分散机；　　4.B组份：一套600L力度强分散机。　　佛山源圣弘销售工程师可为用户提供准确的大、中、小型硅酮玻璃胶系列选型方案及方案设备！ [详情]