上海骏瑾保温耐火材料有限公司

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  • 公司名:上海骏瑾保温耐火材料有限公司
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陶瓷纤维盘根

  • 陶瓷纤维盘根
  • 订货量(公斤)

    价格(不含税)

  • 10

    35.00元/公斤

  • 供应标题:陶瓷纤维盘根

    发布公司:上海骏瑾保温耐火材料有限公司

    供货总量:10000

    联系人:管骏

    发货地点:上海 上海 嘉定区

    发布时间:2012年11月13日

    有效期至:2013年05月13日

    在线询盘:在线询盘

    产品综合信息质量: 未计算

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  • 规格型号:25*25,50*50等
  • 导热系数:0.1
  • 耐火温度:1260
  • 耐压强度:3
  • 性能:重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。

    用途:广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域

    英文名:Refractory

基本信息

陶瓷纤维盘根: 采用高档陶瓷纤维和耐高温金属丝编织而成,具有优良的耐火隔热性,耐高温.绝热性好.有很好的弹性,化学适应广泛,无毒,对人体和环境无害,是理想的超高温静密封产品。应用于高温法兰.炉门燃料室锅炉.隧道炉.高温阀门等高温长效密封,最高使用温度可达1260度

陶瓷纤维盘根: 采用高档陶瓷纤维和耐高温金属丝编织而成,具有优良的耐火隔热性,耐高温.绝热性好.有很好的弹性,化学适应广泛,无毒,对人体和环境无害,是理想的超高温静密封产品。应用于高温法兰.炉门燃料室.锅炉.隧道炉.高温阀门等高温长效密封,最高使用温度可达1260度

陶瓷纤维盘根: 采用高档陶瓷纤维和耐高温金属丝编织而成,具有优良的耐火隔热性,耐高温.绝热性好.有很好的弹性,化学适应广泛,无毒,对人体和环境无害,是理想的超高温静密封产品。应用于高温法兰.炉门燃料室.锅炉.隧道炉.高温阀门等高温长效密封,最高使用温度可达1260度

陶瓷纤维盘根: 采用高档陶瓷纤维和耐高温金属丝编织而成,具有优良的耐火隔热性,耐高温.绝热性好.有很好的弹性,化学适应广泛,无毒,对人体和环境无害,是理想的超高温静密封产品。应用于高温法兰.炉门燃料室.锅炉.隧道炉.高温阀门等高温长效密封,最高使用温度可达1260度

上海骏瑾保温耐火材料有限公司基本信息

上海骏瑾保温耐火材料有限公司成立于2009年,位于中国沿海最发达的城市—上海,公司是一家新型的保温、耐火材料的供应商。集研发、生产、销售高品质保温耐火材料于一体的高新技术企业。并且和日本、美国等相关技术企业有着密切联系, 骏瑾公司主营产品有:无石棉微孔硅酸钙(高温,中温)、陶瓷纤维板、组块、毯,耐火砖(高铝,粘土,镁质等)、隔热砖,纳米板,普通硅酸铝,复合硅酸盐,岩棉等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾! 骏瑾公司涉及的客户有:火电、石油化工、陶瓷、玻璃行业、金属(钢铁冶金、有色冶金、机械、热处理)行业,磁性材料及电子、电气制造业,热工设备(工业炉)制造业。产品广泛应用于锅炉,蒸汽管道,网带炉,退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,工业锅炉,CAL、CGL、,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常、减压炉、焦化炉。 骏瑾公司产品远销亚洲、非洲等国,并逐步打开欧美发达国家市场。

主营行业:化工原料、辅料//耐火材料 公司注册地址: 法人代表:
员工人数:50-100人 厂房面积:12000 年营业额:人民币2000万元/年-人民币5000万元/年
年进口额: 年出口额:人民币1000万元/年-人民币2000万元/年 主要市场:大陆,日本,北美,东南亚,中东,
客户群:火电、石油化工、陶瓷、玻璃行业、金属(钢铁冶金、有色冶金、机械、热处理)行业,磁性材料及电子、电气制造业,热工设备(工业炉)制造业。产品广泛应用于锅炉,蒸汽管道,网带炉,退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,工业锅炉,CAL、CGL、,多种类型的热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常、减压炉、焦化炉。
公司名称:上海骏瑾保温耐火材料有限公司
注册资本: 公司网址:http://jiading123.glass.com.cn

地区:上海 上海 嘉定区
网址: http://jiading123.glass.com.cn

陶瓷纤维盘根产品概况

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来,在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料行业保持着良好的增长态势,已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%,产销量稳居世界耐火材料第一。据《2013-2017年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计,2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨,约为“十五”末的3倍。截止2011年,我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家,从业人员超过30多万人,实现销售收入3376.79亿元,实现产品销售利润477.37亿元。但是,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重,上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少,节约资源、综合利用资源已是当务之急。宋桢雨认为,耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采,对资源进行优化综合利用,特别是不同品位矿藏的均化处理,杜绝滥采乱挖,逐步促进资源的更合理利用,使有限的资源发挥最大限度的作用,实现可持续发展。前瞻网表示,耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一,菱镁矿储量世界第一,还是石墨出口大国,丰富的资源支撑着我国耐火材料度过了高速发展的十年。与此同时,我国耐火材料企业众多,企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐,先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高,节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间,我国加快淘汰落后及高能耗产能,行业将重点开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用,减少固废排放,提高资源的综合利用率,全面推进节能减排。《耐火材料产业发展政策》指出,目前我国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高,产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要,提高出口产品的技术含量。
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